為了盡量減小對環境和人體的影響，MQL中運用的潤滑油，不能再采用那些含有很多有毒添加劑成分的傳統切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤滑劑的基礎油首要是植物性切削油。微量潤滑油必需求可生物降解性高并且對人體也不能造成損傷，要求潤滑劑有很好的滲透性和外表附著系數，具有超級的潤滑性，需求優秀的極壓功能。
此外，潤滑油霧中油滴顆粒的巨細和集合度對加工區刀具和工件觸摸外表的潤滑作用有影響。油滴巨細的影響要素一般包含壓縮空氣的壓力、潤滑油用量和噴嘴間隔。在同等氣壓下，跟著潤滑油用量和噴嘴間隔的添加，油滴變大，速度減小。在潤滑油用量持平時，跟著氣壓的增大，液滴變小，速度增大。因而，顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中因為本身重力更容易發生違背，導致加工區不能充沛供油，影響潤滑作用。
一般油滴的粒徑一般控制在2μm以下。油滴顆粒的集合度首要依賴于潤滑油的用量和性質、壓縮空氣的用量、以及噴嘴的結構.
微量潤滑體系中潤滑劑是以微米級霧粒進給，不會發生淬火效應。在刀具沒有過熱的情況下，切削速度進步，工件切削層的決裂點會提早呈現，也即切削決裂點將遠離刀尖，使得決裂點的高溫難于傳給刀尖。切削熱集中在工件及切屑上，刀具僅有的熱源只要和切屑的觸摸點，切削速度進步亦會使切屑易于曲折并以高速脫離工件及刀具，從而有用削減切屑傳導切削熱的時刻。此外，適合的高溫可以軟化切削工件的外表，減小切削力，更易于切削。關于切削液的滲透機理，有著多種不同的假設。
